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造粒機一般為每個操作單元設(shè)置匹配的筒體截面，并根據(jù)不同的物料特性，如球團、不規(guī)則片狀、低密度粉體、惰性填料(包括高長徑比填料、低長徑比填料、液體物料等)量身定制，設(shè)計不同的進給位置;此外，還設(shè)計了一個通風(fēng)筒來處理各種水分;然而，由于排氣段是污染源之一，應(yīng)確保增加原材料的質(zhì)量，以減少廢氣量。
擠出機筒
一般氣缸可分為9段，分別為輸送區(qū)、塑化區(qū)、混合剪切區(qū)、脫氣區(qū)、均質(zhì)區(qū)和增壓區(qū)。氣缸與螺桿共同構(gòu)成擠出機的擠出系統(tǒng)，完成了粉料的進給、混合和輸送過程。筒體是擠出系統(tǒng)中僅次于螺桿的重要部件。
油缸結(jié)構(gòu)
氣缸內(nèi)孔呈“∞”形，具有油加熱、油冷卻系統(tǒng)、海水淡化冷卻系統(tǒng)(僅適用于部分氣缸冷卻)。除氣系統(tǒng)有三個除氣罐和一個專門設(shè)計的除氣口。螺桿和槍管之間的密封用木dex密封，并用氮氣清洗。
氣缸內(nèi)流道
圓筒的結(jié)構(gòu)形式與傳熱的穩(wěn)定性和均勻性有關(guān)。氣缸的正常運行也會影響整機的正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。采用矩形截面，保證筒體內(nèi)外壁面?zhèn)鳠峋鶆?，?型孔面積的溫度波動最小。下圖為矩形截面桶與圓形截面桶內(nèi)部溫度分布的差異。之間的溫差ΔT高端和矩形截面的內(nèi)壁桶25至50°c。然而,圓截面筒上的溫差可達(dá)80到110°c。即使桶夾克被冷卻,溫度差異仍然存在。
為什么圓柱體是正方形的?
圓筒的結(jié)構(gòu)形式與傳熱的穩(wěn)定性和均勻性有關(guān)。氣缸的正常運行也會影響整機的正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。采用矩形截面，保證筒體內(nèi)外壁面?zhèn)鳠峋鶆?，?型孔面積的溫度波動最小。下圖為矩形截面桶與圓形截面桶內(nèi)部溫度分布的差異。之間的溫差ΔT高端和矩形截面的內(nèi)壁桶25至50°c。然而,圓截面筒上的溫差可達(dá)80到110°c。即使桶夾克被冷卻,溫度差異仍然存在。