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鋁擠壓機從資金投入生產加工工作這一天開始，就要承擔各類驅動力荷載，每個零部件由于工作傳動系統損壞、受熔料及轉化汽體的腐蝕性、環境的環境污染及操作流程的出錯等影響，工作一定時間后，其機器設備工作特性及工作效能都要出現變化或略微降低。門窗鋁型材擠壓機的平時定期維護是指擠壓機正常生產加工工作上每一生產加工車次作業員對擠壓機的定期維護檢查。如接班后對機器設備加注機潤滑脂，擰緊脫落的螺帽，清洗機器設備上的油漬等工作。為了廷長其使用期、提高其工作效能，擠壓機的平時維系很重要，在其平時維系步驟中我們需要注意九大關鍵點：
1、 總是檢査生產加工用原材料的質量，不容許有砂粒、金屬粉等臟東西混進料中進入料筒內。
2、 每車次最少檢查1～2次各潤化位置，加足潤滑脂，滾針軸承位置工作時氣溫不宜超過50℃。
3、 加料生產加工前，料筒和擠壓成型壓鑄模具要有不少于讓的加溫控溫時間，不容許在少于原材料橡塑氣溫條件下加料生產加工。
4、 螺桿一定在低速檔狀況下運行，只有在低速檔狀況下運行一定時間后才容許螺桿轉數逐步提高。
5、 螺桿在料筒內的航空件轉時間不容許超過2～3mln。
6、 擠壓機工作上要總是觀察主電機的電流量變化，發現電機一定時間在過載狀況下工作時（容許一剎那超重），應先關機，查找常見故障因素，常見故障清除后再再次生產加工。
7、 料筒初次加溫控溫后要再把料筒與軸座接入確定螺釘扭緊一次。
8、 安裝螺桿和壓鑄模具前，要把各零部件的協助表面清理洗凈，擰緊地腳螺栓要涂一層層二硫化鉬或甲基硅油，以利于零部件在高溫狀態的拆換。拆卸各零部件時不讓用重錘敲打各零部件掘進工作面，必要時要墊硬木，用手捶敲打硬木拆換零部件。
9、 祛除料筒、螺桿和鋁擴壓壓鑄模具上殘料時，一定用竹質或銅制刀刮鏟黏料，不讓用鋼制刀刮削黏料，更不容許通過用火自助燒烤方法來祛除螺桿上的殘料。
這些工作也是擠壓機安全操作規程中的部分內容，所以對擠壓機作業員來講，認真落實安全操作規程，按擠壓機要求的生產加工操作先后順序進行操作，就是對機器設備進行好一點的定期維護的內容之一。